La seule chose à laquelle je pense, c'est un ancien mod pour les premières machines MakerBot. Il a d'abord été publié pour le Thing-O'-Matic je crois, mais est compatible avec les machines Replicator 1 (et ses imitations). Voici la page Thingiverse, mais recherchez Automatic Build Plate.

Essentiellement, vous pouvez utiliser le programme de découpage Replicator G et il y a un paramètre pour "ABP" ou Automatic Build Plate. Cela dira fondamentalement à l'ABP d'exécuter sa routine après que le contrôleur reçoive la réponse que le programme d'impression est terminé et fait rouler la pièce finie du bord du plateau de construction, puis recommencez le même programme.

Inconvénients:

• Je ne pense pas que ce soit facilement compatible avec les nouvelles machines / slicers. Mais, c'est open source
• Je suis sûr que vous devez utiliser Replicator G, qui est maintenant obsolète et peut donner l'impression que votre machine va s'effondrer (je sais par expérience)

En partant de la réponse de @ Pete sur les solénoïdes. Cela m'a rappelé que quelqu'un avait intégré un "éjecteur" de solénoïde (alias Boxing Glove) pour sa machine.

Mise à jour (08/06/2016):

Oublié de mentionner que si vous choisissez de créer votre propre "Boxing Glove" ou tapis roulant, certains logiciels tels que Octo-Pi et Repetier-Host autorisent les plugins. Ainsi, vous pouvez vous connecter avec votre matériel via un code personnalisé et intégrer la fonctionnalité directement dans l'application de découpage pour une opération en boucle fermée complète.

Une option qui peut être envisageable dans certaines situations (selon votre configuration) est l ' Impression séquentielle - une fonctionnalité fournie par certains logiciels de découpage, par exemple Slic3r.

En bref, cela vous permet d'imprimer plusieurs objets un à la fois plutôt que simultanément. Cela présente des avantages évidents, mais aussi des inconvénients:

Avantages:

• Chaque objet est fini individuellement, et vous n'aurez donc pas plusieurs semi-fini imprime quand quelque chose ne va pas.
• Aucune imprimante ou mécanisme d'échange de lit particulier n'est nécessaire.

Inconvénients:

• Avec la plupart des consommateurs imprimante, la zone d'impression est quelque peu limitée et l'impression séquentielle vous oblige à placer des objets de sorte que l'extrémité chaude puisse se déplacer librement entre les objets finis, limitant potentiellement l'utilisation efficace de votre volume d'impression.
• En imprimant des objets un à la fois, vous limitez le refroidissement naturel de l'impression qui se produit lors de l'impression de plusieurs objets en même temps. En particulier pour les impressions plus petites, vous ne voudrez peut-être pas imprimer séquentiellement à moins que votre solution de refroidissement d'impression ne soit adaptée.
• Nécessite une configuration

Vous mentionnez spécifiquement que vous le feriez comme les impressions finies à déplacer hors de la zone d'impression. En soi, l'impression séquentielle ne fait pas cela pour vous; cependant, si vous équipez votre imprimante d'un grand lit d'impression motorisé, vous pourriez obtenir le même effet sans passer à une technologie inconnue!

Il serait possible et pas trop difficile de monter un servo ou un solénoïde avec une plaque de poussée comme une charrue, sur le dessus de votre plaque de construction.

Cependant, cela nécessiterait un autre processeur via Raspberry Pi ou Arduino pour le contrôler. L'exécution de scripts une fois l'impression terminée ne serait pas non plus très difficile, mais elle n'est pas facilement disponible et ne fait certainement pas partie d'une imprimante produite en série.

Mon problème avec le concept est que si vous poussez un tas d'impressions hors du plateau de construction, quelle garantie avez-vous qu'elles ne seront pas endommagées au cours du processus?

Je ne pense pas vraiment que ce soit possible sans modifications matérielles, ou peut-être quelques petites pièces qui rentreront dans le lit de l'imprimante en même temps